定襄億欣源公司為您分享:由于山西法蘭鍛件的鍛造溫度范圍窄,其鍛造加熱溫度,尤其是淬火加熱溫度很接近鍛件的共晶熔化溫度,容易產(chǎn)生過燒。因此,在鍛件和模具加熱以及鍛件淬火加熱時,必須十分注意溫度上限,嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程。
坯料過燒后,一鍛就裂,表面發(fā)暗、起泡。在熱處理時產(chǎn)生的過燒,也可能形成裂紋。過燒后的鍛件的高倍組織特點是晶界發(fā)毛、加粗,出現(xiàn)低熔點化合物的共晶復(fù)熔球,形成三角晶界。輕微過燒的鍛件,強度性能稍有提高,但疲勞性能較差。嚴(yán)重過燒后各項性能指標(biāo)急劇下降,使鍛件成為廢品。
由于鍛件的塑性和流動性比較差,很容易產(chǎn)生表面和內(nèi)部裂紋,產(chǎn)生表面裂紋的原因與坯料種類有關(guān)。用鑄錠做坯料,往往由于鑄錠含氫量高、有嚴(yán)重的疏松、氧化夾雜、粗大的柱狀晶、存在有嚴(yán)重的內(nèi)部偏析、高溫均勻化處理不充分以及鑄錠表面缺陷等在鍛造或模鍛時產(chǎn)生表面裂紋。
另外,坯料加熱不充分、保溫時間不夠、鍛造溫度過高或過低、變形程度太大、變形速度太高、鍛造過程中產(chǎn)生的彎曲、折迭沒有及時消除再次進行鍛造,都可能產(chǎn)生表面裂紋。
定襄億欣源公司為您分享:山西鍛件加工中合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件的熱處理。合金調(diào)質(zhì)鋼含碳量都在中碳范圍,對合金含量較少的鋼,正火后的組織多為珠光體(稱珠光體型鋼合金);含量較多的鋼,則為馬氏體組織(稱馬氏體型鋼)。為了便于切削加工和改善鋼中因熱加工不當(dāng)而造成的粗晶組織和帶狀組織,先需要進行預(yù)備熱處理。
為此,對于珠光體型鋼可以在Ac3以上加熱進行一次正火或退火處理;對于馬氏體型鋼則先在Ac3以上加熱進行正火,然后再在Ac3以下進行高溫回火,使其組織轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹚魇象w,以降低硬度。當(dāng)鍛件加工成零件后再進行熱處理,先將鋼加熱至以上淬火,獲得馬氏體組織,再進行回火,使鍛件獲得所需要的性能。調(diào)質(zhì)鋼的回火溫度為500-650℃(高溫回火)。
合金滲碳鋼的熱處理規(guī)范是滲碳后,進行淬火+低溫回火。根據(jù)鋼的成分不同,其熱處理的方式不同(直接淬火、一次淬火或兩次淬火,而后低溫回火)。其滲碳層的組織為隱針狀回火馬氏體和均勻分布的細(xì)粒狀碳化物。表面硬度HRC58-63,心部硬度隨鋼種不同,分別出現(xiàn)低碳回火馬氏體、屈氏體和索氏體等組織,其硬度在HRC20-45之間。
定襄鍛件廠家彈簧鋼的熱處理方式主要有兩種。一種是淬火后中溫回火處理;另一種是低溫消除應(yīng)力處理。采取何種熱處理方法取決于彈簧繞制前鋼材的供應(yīng)狀態(tài)。