定襄億欣源公司為您分享:山西法蘭鍛件表面的加熱方法有什么?
鍛件的中頻淬火,由于踏面二側(cè)有凸臺,其高度超過感應(yīng)器和踏面的間隙距離,致使感應(yīng)器圈無法套入踏面,類似這樣的鍛件可以采用對開式分離感應(yīng)器,扣上感應(yīng)器后加熱踏面,加熱到溫度后分離感應(yīng)器取出走輪淬火或直接噴水淬火后再打開感應(yīng)器取出走輪。
鍛件火焰表面淬火的加熱方法大致和感應(yīng)表面加熱類似,也分為固定法和連續(xù)移動加熱法,固定法中可以用火焰噴嘴噴射火焰于鍛件某一局部表面加熱,達到淬火溫度后移開噴嘴,用水管噴水冷卻(或用壓縮空氣冷卻)。固定法中也可將火焰噴嘴固定在一個位置(或幾個噴嘴包圍鍛件外圓)而鍛件旋轉(zhuǎn),加熱到淬火溫度后用噴水嘴噴水冷卻。
連續(xù)移動加熱法是將噴嘴帶冷卻噴水嘴在鍛件加熱面移動,邊加熱邊冷卻淬火。
仔細(xì)觀察火焰可看出它分為三個區(qū):靠近噴嘴較暗的部分為焰心,由氧及其分解氣組成,溫度較低,其外層為白亮的還原區(qū),這是火焰溫度較高區(qū)(可達3100℃),它可迅速地使金屬加熱,甚至熔化,外層為完全燃燒區(qū),溫度較還原區(qū)低。
火焰加熱時內(nèi)層的熱量是由表面?zhèn)鲗?dǎo)而得的,為使鍛件在一定深度內(nèi)被迅速加熱到淬火溫度就要保持表面的高溫,這往往使表面溫度過高,晶粒粗大,甚至有燒損的現(xiàn)象。
定襄億欣源公司為您分享:山西鍛件鍛造的方法有哪些?
大型鍛于大型機械的關(guān)鍵部位,因此,在生產(chǎn)過程中對大型鍛件的質(zhì)量要求很高。大型鍛件鍛造根據(jù)成型機理,可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。
自由鍛。指用簡單的通用性工具,或在鍛造設(shè)備的上、下砧鐵之間直接對坯料施加外力,使坯料產(chǎn)生變形而獲得所需的幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的山西鍛件加工方法。采用自由鍛方法生產(chǎn)的鍛件稱為自由鍛件。
自由鍛都是以生產(chǎn)批量不大的鍛件為主,采用鍛錘、液壓機等鍛造設(shè)備對坯料進行成形加工,獲得合格鍛件。自由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接等。自由鍛采取的都是熱鍛方式。
特種鍛造。特種鍛造包括輥鍛、楔橫軋、徑向鍛造、液態(tài)模鍛等鍛造方式,這些方式都比較適用于生產(chǎn)某些特殊形狀的零件。例如,輥鍛可以作為有效的預(yù)成形工藝,大幅降低后續(xù)的成形壓力;楔橫軋可以生產(chǎn)鋼球、傳動軸等零件;徑向鍛造則可以生產(chǎn)大型的炮筒、臺階軸等鍛件。