億欣源法蘭加工公司為您分享:山西鍛件模鍛工步的選擇:
高輪轂深孔鍛件采用的工步為:鐓粗、成形鐓粗、終鍛。為了使坯料在終鍛鍛脖中便于定位,有利于輪轂處充滿,增加了鐓粗成形工步,預(yù)先鍛出凹孔,翻轉(zhuǎn)180°后進(jìn)行終鍛。
離肋薄壁鍛件采用的工步:鐓粗、預(yù)鍛、終鍛。為保證鍛件充滿或避免產(chǎn)生折疊,需改善金屬流動條件采用預(yù)鍛工步。對于直徑較大的圈形件,如無預(yù)鍛,可能出現(xiàn)折疊。進(jìn)行預(yù)鍛后,改善了成形條件。但在一臺鍛錘上有時布置不開,需要用兩臺鍛錘聯(lián)合鍛造。
對于這類鍛件,也可以在其他設(shè)備上預(yù)先制出環(huán)形坯料,再經(jīng)鍛錘終鍛成形。對于具有窄而高的突肋的鍛件,為了保證鍛件充滿,也要采用預(yù)鍛。鍛件的模設(shè)工藝,凸起部分置于上模以利充滿,鍛件下部中央增加長圓形的工藝凸臺,使鍛件在下模中得以定位。
億欣源法蘭加工公司為您分享:山西鍛件加工的均溫時間。
均溫時間是指儀表到達(dá)指定回火溫度開始到鍛件表面的火色與爐膛一致,即鍛件表面溫度與爐溫一致所需的時間。一般鍛件表面火色只能憑經(jīng)驗(yàn)確定,但在低溫回火時,往往看不出鍛件的火色,因此回火工藝規(guī)范中并不給出均溫時間,而是將保溫時間延長一半來保證達(dá)到均溫的要求。
均溫結(jié)束后,開始保溫。在保溫過程中,淬火組織完成回火轉(zhuǎn)變?;鼗鸨亻_始后鍛件的機(jī)械性能急劇變化(強(qiáng)度和硬度下降,塑性和韌性提高),淬火殘余內(nèi)應(yīng)力迅速降低。隨著保溫時間的延長,性能變化和內(nèi)應(yīng)力消除逐步減慢,當(dāng)達(dá)到一定時間后,性能和應(yīng)力變化就趨向穩(wěn)定。
山西不銹鋼鍛件的性能和應(yīng)力變化達(dá)到穩(wěn)定值所需的較短時間就是回火的保溫時間。回火過程主要是消除淬火冷卻過程中工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,得到一定分散度的回火組織,以滿足規(guī)定的機(jī)械性能要求。