定襄億欣源公司為您分享:山西鍛件鍛熱淬火有哪些優(yōu)點(diǎn)?
鍛件鍛熱淬火可以提高鍛件性能。鍛熱淬火能在保持塑性和韌性的前提下,明顯提高強(qiáng)度和硬度。
鍛熱淬火實(shí)際是加了形變的高溫淬火,因此可能獲得與高溫淬火相似的組織,即全部得到位錯板條馬氏體,消除孿晶馬氏體。
定襄法蘭鍛件鍛熱淬火可以節(jié)約能源鍛熱淬火可省去淬火加熱工序,每噸鍛件可節(jié)電。縮短生產(chǎn)周期和節(jié)約工時鍛后直接淬火,簡化了工序,減少了鍛件周轉(zhuǎn),故可縮短生產(chǎn)周期和節(jié)約工時。
改善勞動場所環(huán)境鍛熱淬火,熱鍛成形后即入淬火介質(zhì)淬火。鍛件熱量由淬火介質(zhì)帶走,不再散發(fā)在車間里,因此可減少熱輻射對鍛造工人的影響。
定襄億欣源公司為您分享:山西法蘭鍛件模鍛工步的選擇:
選擇模鍛工步的問題是既復(fù)雜而又靈活的問題,下面以各類鍛件的工藝特點(diǎn)為基礎(chǔ),說明在—般情況下選擇模鍛工步的規(guī)律和應(yīng)注意的問題。
餅類緞件也稱為短軸類鍛件。其特點(diǎn)是坯料沿軸線方向鐓粗成形,鍛件的水平投影多呈均勻?qū)ΨQ形狀。選擇模鍛工步時,按其成形難易程度分為:普通鍛件、高輪轂深孔鍛件及高肋薄壁復(fù)雜鍛件等三種情況。
普通鍛件采用的工步為:鐓粗、立鐓去氣化皮、終鍛。這類鍛件如齒輪、法蘭、十宇軸等,形狀較為簡單。
通過鐓粗去掉坯料柱面上的氧化皮,然后再將坯料翻轉(zhuǎn)90°立起輕輕鐓壓,去掉端面上的氧化皮。鐓粗后的坯料直徑以超過輪輻,達(dá)到輪緣的中部為宜,這樣不致產(chǎn)生折疊并能使輪轂處充滿。
鍛件直徑較大,在一臺鍛棰上布置不下鐓粗臺的情況下,可采用兩臺鍛錘聯(lián)合鍛造。一臺錘鐓粗,另一臺錘終鍛。在不影響鍛件充滿的前題下,鐓粗直徑盡可能接近終鍛,使坯料在終鍛中的定位準(zhǔn)確且可避免產(chǎn)生折疊。
在鍛件的生產(chǎn)批很少,又不易出折疊的情況下,也可直接在終鍛模中鐓粗并終鍛。但這種方法應(yīng)謹(jǐn)慎采用,因?yàn)槟>邏勖^低,并要特別注意氧化皮的清除。