億欣源法蘭鍛件鍛造加工主要是一種借助工具或模具在沖擊或壓力作用下，對金屬坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形，改變尺寸、形狀及性能鍛壓生產(chǎn)效率高，可消除零件或毛坯的內(nèi)部缺陷，雙相不銹鋼鍛件鍛造加工后韌性好、纖維組織合理、鍛件間性能變化小。
雙相不銹鋼鍛件鍛造具有細(xì)化晶粒、致密組織，并具有連貫的鍛造流線，改善鍛件金屬力學(xué)性能。
用途廣泛，可用于海洋平臺、鋼鐵橋梁、航空鍛造、電子行業(yè)等方面，如：汽車工業(yè)用鍛件，像左、右轉(zhuǎn)向節(jié)、前梁、車鉤等。模塊鍛件，主要是熱模鍛錘用的鍛模。冶金機(jī)械，像冷軋輥、熱軋輥和人字齒輪軸。機(jī)車用鍛件，像車軸、車輪、板簧、機(jī)車的曲軸等。
億欣源法蘭鍛件在鍛件中，有較大部分是軸類鍛件，其成形模具是摔模，由上下兩部分構(gòu)成，鍛造中鍛件繞著軸線旋轉(zhuǎn)，沒有飛邊，例如卡摔模和調(diào)直摔模。摔模成形特點(diǎn)是通過模具側(cè)面壓力來制約金屬橫向流動，使金屬順著軸線延長，和自由鍛成形比起來，拔長率提高~1120％～40％。同時，內(nèi)拔長時應(yīng)力情況也能防止內(nèi)部出現(xiàn)縱向裂紋。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，臺階軸鍛件使用一般摔模鍛造時，往往在臺階部位發(fā)生折疊缺陷。
折疊缺陷問題下面是半軸鍛件工藝，以此說明利用成形臺階軸過程中出現(xiàn)缺陷，和模具改進(jìn)后的解決。
半軸成形步驟是：①壓肩直徑是130mm；②拔長兩端到直徑130mm，自由鍛成形；③一端壓肩直徑118mm；④拔長一端到直徑115mm，自由鍛成形；⑤壓肩直徑108mm；⑥拔長另一端到直徑105mm，自由鍛成形；⑦修整和調(diào)直成形，調(diào)直摔模。
利用摔模時，在步驟①、③、⑤、⑦，都容易發(fā)生折疊缺陷，尤以調(diào)直摔模這一步為嚴(yán)重。
