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定襄億欣源法蘭加工提醒軸類鍛件的加工工藝是什么?

來源:云更新 時間:2023-02-09 09:01:51 瀏覽次數(shù):

定襄億欣源法蘭加工為您分享:山西法蘭鍛件加工廠中影響硬態(tài)切削已加工表面品質(zhì)的另一個重要因素是白層的形成。白層是伴隨著硬態(tài)切削歷程所形成的一種構(gòu)造形態(tài),它具有怪異的磨損特征:一方面硬度高,耐蝕性好;......

定襄億欣源法蘭加工為您分享:山西法蘭鍛件加工廠中影響硬態(tài)切削已加工表面品質(zhì)的另一個重要因素是白層的形成。白層是伴隨著硬態(tài)切削歷程所形成的一種構(gòu)造形態(tài),它具有怪異的磨損特征:一方面硬度高,耐蝕性好;另一方面又表現(xiàn)出較高脆性,易惹起夙興剝落無效,乃至形成工件加工以后放置一個階段后開裂。在高剛性數(shù)控車床上采用陶瓷和PCBN刀具切削淬硬AISIE52100軸承鋼時發(fā)現(xiàn):鍛件表層和亞表層的構(gòu)造狀況發(fā)生變更,其微觀構(gòu)造由白色的未回火層和黑色的過回火層構(gòu)成。

當(dāng)前將白層視為馬氏體構(gòu)造的概念得到一致認(rèn)可,要緊爭議在于白層的精細(xì)布局。一種概念覺得白層是相變的后果,是由鍛件材料在切削歷程當(dāng)中被疾速加熱和驀地冷卻而形成的晶粒微細(xì)的細(xì)晶馬氏體構(gòu)成。另一種概念覺得白層的形成僅術(shù)語變形機制,只是由塑性變形而得到的正規(guī)型馬氏體。

定襄億欣源法蘭加工為您分享:山西鍛件冷卻是指鍛件從終鍛溫度至室溫的冷卻。冷卻方式選擇不當(dāng),可能由于應(yīng)力過大產(chǎn)生裂紋、網(wǎng)狀碳化物和白點而影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至使鍛件報廢。

鍛工車間常用的冷卻方法有噴霧冷卻、風(fēng)冷、空冷、堆冷、坑(箱)冷、灰砂冷、爐冷等。

噴霧冷卻:利用風(fēng)機的風(fēng)把從水管流出的水霧化后吹到鍛件上進行冷卻。

風(fēng)冷:鍛件用吹風(fēng)冷卻。

空冷:鍛件均勻地擺在地面上在靜止的空氣中冷卻。注意不要放在潮濕的地上或金屬板上,也不要放在有穿堂風(fēng)的地方,以防止鍛件局部冷卻過快引起缺陷。

堆冷:鍛件堆在料筐里在空氣中冷卻。

坑(箱)冷:鍛件放在地坑里或鐵箱中冷卻。

灰砂冷:定襄鍛件廠家將鍛件放在爐渣、灰或砂中冷卻。用的灰及砂必須干燥。一般鍛件入灰砂的溫度不低于500℃,周圍蓄灰砂厚度不少于80mm。

爐冷:鍛件放入爐溫為500-700℃的加熱爐中緩慢冷卻,冷卻速度可以按規(guī)定速度調(diào)節(jié)。鍛件入爐溫度一般不低于600-650℃,待鍛件溫度和爐溫一致后,隨爐冷卻。爐內(nèi)要避免冷空氣進入。一般出爐溫度不高于100-150℃。

控制冷卻:終鍛后控制鍛件的冷卻速度以達到一定目的。例如T12、GCr15、9CrSi等鋼材鍛件,終鍛后用噴霧快速冷卻到600-650℃,然后再放入坑中緩慢冷卻,避免生成粗大網(wǎng)狀碳化物,又防止產(chǎn)生裂紋。又如有的中碳結(jié)構(gòu)鋼鍛件終鍛后立即入淬火介質(zhì),實現(xiàn)鍛熱淬火。滲碳鋼鍛件終鍛后用風(fēng)冷(冷風(fēng)或熱風(fēng)),在5min左右冷卻到等溫溫度后入等溫爐進行等溫退火。

終鍛后的鍛件冷卻方法,一般說,尺寸較小的鍛件表里溫差較小,冷卻速度可以快些,大鍛件的冷卻速度應(yīng)該慢些。碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱傳導(dǎo)性較好,表里溫差較小,冷卻速度可以快些,高合金結(jié)構(gòu)鋼的導(dǎo)熱性能差,冷卻速度要慢些。所以不同鍛件的冷卻規(guī)范應(yīng)根據(jù)材料的化學(xué)成分和鍛件的較大散熱尺寸等因素選定。

等溫退火白點敏感鋼錠的冶煉、澆鑄后的冷卻工藝是否正確是保證質(zhì)量的前提,而鍛后的頭一次冷卻也是一個關(guān)鍵。通常認(rèn)為就是在停鍛后直接進行擴氫等溫退火。

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