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定襄億欣源公司淺析鍛件車間一般用什么方法冷卻?

來源:云更新 時(shí)間:2023-07-06 09:01:42 瀏覽次數(shù):

定襄億欣源公司為您分享:由于山西法蘭鍛件的鍛造溫度范圍窄,其鍛造加熱溫度,尤其是淬火加熱溫度很接近鍛件的共晶熔化溫度,容易產(chǎn)生過燒。因此,在鍛件和模具加熱以及鍛件淬火加熱時(shí),必須十分注意溫度上限,......

定襄億欣源公司為您分享:由于山西法蘭鍛件的鍛造溫度范圍窄,其鍛造加熱溫度,尤其是淬火加熱溫度很接近鍛件的共晶熔化溫度,容易產(chǎn)生過燒。因此,在鍛件和模具加熱以及鍛件淬火加熱時(shí),必須十分注意溫度上限,嚴(yán)格遵守工藝操作規(guī)程。

坯料過燒后,一鍛就裂,表面發(fā)暗、起泡。在熱處理時(shí)產(chǎn)生的過燒,也可能形成裂紋。過燒后的鍛件的高倍組織特點(diǎn)是晶界發(fā)毛、加粗,出現(xiàn)低熔點(diǎn)化合物的共晶復(fù)熔球,形成三角晶界。輕微過燒的鍛件,強(qiáng)度性能稍有提高,但疲勞性能較差。嚴(yán)重過燒后各項(xiàng)性能指標(biāo)急劇下降,使鍛件成為廢品。

由于鍛件的塑性和流動(dòng)性比較差,很容易產(chǎn)生表面和內(nèi)部裂紋,產(chǎn)生表面裂紋的原因與坯料種類有關(guān)。用鑄錠做坯料,往往由于鑄錠含氫量高、有嚴(yán)重的疏松、氧化夾雜、粗大的柱狀晶、存在有嚴(yán)重的內(nèi)部偏析、高溫均勻化處理不充分以及鑄錠表面缺陷等在鍛造或模鍛時(shí)產(chǎn)生表面裂紋。

另外,坯料加熱不充分、保溫時(shí)間不夠、鍛造溫度過高或過低、變形程度太大、變形速度太高、鍛造過程中產(chǎn)生的彎曲、折迭沒有及時(shí)消除再次進(jìn)行鍛造,都可能產(chǎn)生表面裂紋。

定襄億欣源公司為您分享:山西鍛件鍛造時(shí)的預(yù)加工。

定襄鍛件廠家在切削加工之前,應(yīng)對(duì)其毛坯進(jìn)行預(yù)加工。預(yù)加工包括校正、切斷和切端面和鉆中心孔。

校正:校正棒料毛坯在制造、運(yùn)輸和保管過程中產(chǎn)生的彎曲變形,以保證加工余量均勻及送料裝夾的可靠。校正可在各種壓力機(jī)上進(jìn)行。

切斷:當(dāng)采用棒料毛坯時(shí),應(yīng)在車削外圓前按所需長(zhǎng)度切斷。切斷叮在弓鋸床上進(jìn)行,高硬度棒料的切斷可在帶有薄片砂輪的切割機(jī)上進(jìn)行。

切端面鉆中心孔:中心孔是軸類鍛件加工常用的定位基準(zhǔn)面,為保證鉆出的中心孔不偏斜,應(yīng)先切端面后再鉆中心孔。

荒車:如果軸的毛坯是向由鍛件或大型鑄件,則需要進(jìn)行荒車加工,以減少毛坯外國(guó)表面的形狀誤差,使后續(xù)工序的加工余量均勻。

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